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    氣箱脈沖布袋除塵器-氣箱脈沖布袋除塵器常見問題-一恒除塵設備

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    氣箱脈沖布袋除塵器常見問題

    來源:一恒除塵設備發布時間:2012/2/7 10:51:37
    ①在除塵器回灰量較大時,常發生堵料,
    ②聯接中間軸與2個螺旋短四的M14×50螺栓易松動或被剪斷
    ③吊瓦中間軸因工作在粉塵環境中,中間軸磨損快,
    ④螺旋輸送機安裝在灰斗內,出現故障時維修時間長,作業環境差.
    2)花板
    花板在氣箱脈沖袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的維護中,常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。
    排灰系統
    輸送機中間采用吊瓦聯接2個螺旋短軸,使用中經常出現:
    ① 在除塵器回灰量較大時,常發生堵料,
    ② 聯接中間軸與2個螺旋短四的M14×50螺栓易松動或被剪斷,
    ③ 吊瓦中間軸因工作在粉塵環境中,中間軸磨損快,
    ④ 螺旋輸送機安裝在灰斗內,出現故障時維修時間長,作業環境差.
    2)花板
    花板在氣箱脈沖袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的維護中,常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。該除塵器花板的缺陷表現在:
    ① 設計、制作花板的鋼板厚度薄,花板剛性差,安裝、使用中花板發生變形。脈沖噴吹清灰過程中發生振顫,
    ② 花板孔邊棱多,濾袋袋口在使用過程中易磨損。另外,花板孔周邊形狀不規則,在濾袋口與花板孔間存在微小間隙,粉塵易從間隙中通過,進入箱體的凈氣室中,使除塵器失去除塵作用,
    ③ 花板中下支撐鋼板的焊渣、焊瘤,恰好在花板孔邊緣,濾袋清灰時受到摩擦,易磨損濾袋,減少濾袋使用壽命。
    30袋籠
    袋籠作為濾袋的支撐部件,主要是防止濾袋在過濾含塵氣體時受負壓過度收縮,從而失去過濾作用。
    其主要缺陷有:
    ① 配套袋籠袋口無保護圈,在檢查、更換濾袋時很容易踩壞或損傷濾袋,
    ②> 袋籠鋼絲骨架表面毛刺多易損傷濾袋,焊點存在銳邊或焊接不牢固,在使用過程中易開焊,袋籠易變形,
    ③ 袋籠骨架為涂漆工藝,表面粗糙,濾袋易粘附在袋籠上,更換困難。
    4)濾袋
    安裝、使用過程中存在的問題有:
    ① 在安裝過程中濾袋被損傷,大大縮短濾袋的使用壽命,特別是在生產礦渣水泥時,表現更為明顯,
    ② 安裝質量不符合要求,未按規定的方法與要求安裝濾袋,濾袋口未完全卡入花板孔內或濾袋被溥衍地擺放在花板上,使用時濾袋掉落或粉塵經由花板孔進入箱體,從而使除塵器失去作用,
    ③ 制作濾袋的材質不統一,備用濾袋的來源不一,不能保證濾袋的質量,
    ④ 花板設計不完善或制造質量差,濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦,縮短濾袋的使用壽命,
    ⑤ 由于經驗不足,經常將濾袋用水清洗后在使用,造成濾袋對粉塵的篩濾,碰撞,鉤附,擴散作用減弱,阻力增加,
    5)漏風
    該除塵器的漏風點有:
    ① 上部檢修門密封膠條脫落,密封不嚴,導致大量外界氣體進入,
    ② 凈氣室周邊與含塵氣體之間的隔板,
    ③ 進氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差,含塵氣體直接進入凈氣室。
    6)壓縮空氣及壓縮空氣管路
    該系統常見的故障:
    ① 儲氣罐到各氣缸、脈沖閥等用氣點的管路接頭漏氣,
    ② 儲氣罐壓縮空氣達不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓,
    ③ 壓縮空氣中含有雜質和油水,品質達不到保障
    7)提升閥
    常見的故障
    ① 提升閥閥板動作不到位,反吹時,閥板與花板出風口有縫隙,
    ② 提升閥動作行程過大,導致閥板變形,
    ③ 閥板鎖緊螺母在閥板反復運動后,松動脫落,
    ④ 閥板與花板間密封橡膠老化,脫落,閥板關閉不嚴,除塵器噴吹效果降低,
    ⑤ 提升氣缸設計選型偏小,除塵器工作負壓較大時,提升能力不足。
    8)清灰控制
    除塵器采用定時清灰方式,清灰順序為1室至幾個室逐個進行.各室消灰間隔時間為3min,幾個袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個循環幾個室輪流下來時間間隔很長,由于小循環的1個周期和每個大循環之間的間隔都過長,對除塵器的收塵效果產生不利影響.
    3解決措施
    1) 排灰系統
    用FU270×10500鏈式輸送機替代原除塵器的螺旋輸送作為袋除塵器的排灰系統,輸送能力,能夠滿足生產需要.改造后,設備易損件少,運行可靠,維修工作量少,因FU鏈式輸送機置于除塵器灰斗外部,檢查維護方便,
    2) 花板,
    更新花板,采用厚度的鋼板,沖壓成型壓延滾壓工藝制作,去除飛邊毛刺,保證花板的平面度,表面粗糙度為12.5及尺寸公差∮133±0.1,為了增加花板的剛性,在每室花板底部寬度方向均布加強筋.在加強筋焊接,花板與隔板的焊接過程中為防止花板受熱變形,均采用了細焊條,小電流焊接工藝,同時保證焊接的氣密性及花板的平面度.
    3) 袋籠
    重新設計改裝袋口,作用在袋籠上的力由袋籠架口傳遞給花板,由花板受,濾袋不在受力的作用,不易被踩落,同時,袋籠型的封閉,將袋口保護在內,使袋口不被燙傷,踩折或被其他尖銳物品損傷,保護了濾袋,并對袋籠表面的凸起部位進行了打磨修整,達到了良好的效果.
    4) 濾袋
    ① 為防止濾袋被踩壓,劃折,要求每安裝好一個濾袋,就裝一個袋籠,
    ② 避免殼體局部漏風,造成在負壓作用下的高速氣流被濾袋產生沖刷而損壞該處的濾袋,
    ③ 必須適時更換破損的濾袋
    ④ 濾袋長期使用后,濾料層內積聚的細微粉塵會使其透氣性降低,當影響系統用風時,也應更換新濾袋,
    ⑤ 對于備用濾袋應保證質量,在安裝前要注意檢查袋口的凹部尺寸是否夠深,并嚴格要求安裝濾袋,濾袋口捏成凹狀放入.
    5) 密封裝置
    ① 在除塵器的非標準件結合處做好密封,盡量采用焊接,在可拆卸結合面做好密封,采用密封膠代替傳統的密封膠加固材料的密封辦法,具有良好的密封效果,在選用密封膠時,要注意選擇化學穩定性好,耐高溫,抗老化,干性可剝離和使用方便的產品,
    ② 加強管理和對除塵器的日常維護,發現漏風點及時處理.
    6) 壓縮空氣及壓縮管路
    對壓縮空氣管路接頭處的密封采用纏麻,纏繞生料帶或涂抹泰螺紋鎖固膠等措施,保證管路接頭不漏氣.對除塵器使用的壓縮空氣做到:
    ① 氣體壓力在規定值,
    ② 壓縮空氣凈化處理.在除塵器儲氣罐到各脈沖閥,提升氣缸的管路上加裝氣源三聯體并定期放水,以分離壓縮空氣中的油和水,保證脈沖閥的噴吹壓力在規定值,
    ③ 在整個收塵系統中另外加裝儲氣罐,以保證壓縮空氣的用量和穩定均衡的壓力.
    7) 脈沖閥,提升閥
    可通過調整提升閥來實現對閥板動作位置調整.電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關閉到達閉合位置時,氣缸應進入緩部區,否則應調節器節閥板上兩側的螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節流螺栓進行調節,要求提升閥關才時間不大于2S,最好1S以內,開啟時間可適當調慢些。通過調整三連體上的減壓閥來保證提升氣缸壓縮空氣的壓力,同時為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性,密封用橡膠材料應采用耐溫材料,防止橡膠在高溫下老化。
    在使用過程中電磁脈沖閥雙膜片應保證壓縮空氣的質量,防止膜片孔在使用中堵塞。此外,對于脈沖閥,電磁閥不動作時還應考慮電磁線圈是否燒壞。
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